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CPI : le chaînon manquant

Système d'impression recto verso rotatif à base de jet d'encre de HP T300 Web Press Le nouveau système de production numérique de livres noir du groupe CPI est un développement unique sur le marché. Il complète l'offre ancienne à base de Cameron et d'Offset.
Le groupe CPI vient de présenter à ses clients, à la presse spécialisée, et aux consultants, son tout nouveau système de production numérique de livres, qui complète l'offre ancienne existante dans son unité Firmin-Didot de Mesnil sur l'Estrée.
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Il doit permettre de mieux répondre aux besoins créés par la multiplication des titres édités chaque année (nouveautés et réimpressions), par la baisse des tirages, et de réduire les taux de retour (25% en France). Un portail CPIdirect est en cours de mise en place pour gérer commandes et réimpressions.
Ce nouveau système permet de produire des livres de formats différents. Il est basé :
  • sur un système d'impression recto verso rotatif à base de jet d'encre de HP (HP T300 Web Press, capable d'imprimer l'équivalent de 2400 x A4/mn à 1200 x 600 dpi, papiers non couchés de 50 à 100 g/m2, qualité identique à l'offset grâce à un pré-traitement automatique du papier aux points d'impression uniquement). Il peut imprimer du format poche au A4. Il est ici en version impression noir uniquement.
  • sur un système intermédiaire construit sur mesure par Magnum (Toronto) et Timsons (GB) qui découpe la bande imprimée en sortie de rotative en bandes à la largeur du livre, créé les blocs de pages intérieures et les envoie au brochage;
  • sur un système complet de production de livres dos carré collé (brochage) de Muller Martini.
L'unité de Firmin-Didot peut répondre désormais à toutes les demandes de production de livres noir et blanc avec couverture couleur : jusqu'à 500 exemplaires (impression toner avec Océ 9000 et couverture sur Indigo 7000), de 500 à 3000 exemplaires (rotative jet d'encre HP avec couverture sur Indigo 7000), au delà de 3000 exemplaires (rotatives typographiques Cameron plus couverture Indigo 7000). Le seuil des 3000 exemplaires (point mort avec la Cameron) pourrait être portée à 5000 exemplaires dans un avenir proche dit-on chez CPI.

La clef de l'investissement de cette chaîne complète "Quantum" de production de livres est bien sûr dans le système intermédiaire permettant de passer de la bande en sortie de la rotative au brochage. Un système conçu sur mesure pour découper la bande, créer des blocs de livres et d'avoir un volume tampon pour permettre le changement de format sans arrêter les opérations. Deux autres systèmes complet vont être installés en France dans une autre unité équipée de Cameron.
On notera au passage qu'il ne faut que trois salariés pour piloter la chaîne Quantum contre le double sur une Cameron. A souligner aussi l'utilisation de papiers identiques sur toutes les rotatives de livres (typographique, offset et numérique). La nouvelle rotative jet d'encre HP, dont sept modèles (la majorité en version quadri) sont déjà installés dans le monde, annonce une très grande fiabilité : remplacement éventuel d'une tête d'impression (scalable printing technology) sur soixante-dix toutes les trois équipes.
Le groupe CPI, qui s'est restructuré il y a un an, est sans aucun doute un acteur de premier plan de l'imprimerie du livre en Europe où il emploie 4000 salariés dans seize entreprises dont six en France (Bussière, Brodard & Taupin, Firmin Didot, Herissey, France Quercy et Aubin Imprimeur, soit au total 1000 salariés). Il produit en moyenne 500 millions de livres par an pour deux mille éditeurs-clients. Sa stratégie de différenciation se traduit par une spécialisation des sites de production. Ainsi Firmin Didot est dédié au livre noir de un à un million d'exemplaires comme le souligne Pierre-François Catté, président du directoire de CPI. Le directeur Technologie est Bernard Kieffer, et Frédéric Meriot est le directeur général de CPI France.

Galerie photo - CPI - imprimerie Firmin-Didot à Mesnil sur l'Estrée - Mars 2010

Le site de Firmin-Didot se trouve à Mesnil sur l'Estrée. C'était une papeterie avant de devenir une imprimerie.Les stocks de papier non couchés doivent être importants pour alimenter les rotatives typographiques (Cameron) et numériques (Océ et HP) de l'imprimerie.La rotative jet d'encre HP a besoin elle aussi d'être alimentée en permanence par de l'encre acqueuse à base de pigments.Les deux moteurs d'impression jet d'encre de la rotative permettent l'impression du recto verso simultanément.Les caractéristiques de la HP T300 Inkjet Web Press (1200 x 600 dpi, 121 m/mn, largeur d'impression jusqu'à 762 mm, jusqu'à 70 millions x A4/mois, papiers possible de 40 à 200 g/m2).La bande imprimée - ici quatre pages imposées de front - sera ensuite découpée en quatre bandes pour la création par le système intermédiaire Magnum-Timsons des blocs de livres auxquels le brochage rajoutera les couvertures.La tête d'impression (scalable printing technology) d'HP génère des gouttes de 6 pl pour les trois couleurs et le pré-traitement, et de 9 pl en noir. Elle assure en standard 1200 dpi (1200 buses par pouce). On retrouve cette tête sur les systèmes grand format Designjet L25500 et L65500. Elle était aussi utilisée sur les systèmes Edgeline abandonnés depuis la fin 2009.Structure des modules d'impression de la rotative jet d'encre HP. Comme la version de CPI est dédiée au noir il n'y a que deux double barres d'impression (sept têtes d'impression par barre). La première double barre dépose le pré-traitement du papier exactement aux points d'impression (BA) par 140 000 buses. La seconde dépose le noir (K) au travers de 140 000 buses.Les têtes d'impression peuvent être changées simplement. En moyenne, indique HP on peut avoir besoin d'en changer une sur soixante-dix (module entier d'impression) toutes les trois équipes.Le système intermédiaire Magnum-Timsons a pour but essentiel de permettre de changer de format du livre produit sans arrêter la chaîne de production.Les bandes de papier imprimé, ont été découpées, et sont rassemblées pour former les blocs de livres.Les blocs de livres sont prêts à recevoir leur couverture.La couverture est mise en place, il ne reste plus qu'à finir complètement l'opération.Après rognage et empilage, les livres sont empaquetés, prêts à être expédiésAprès rognage et empilage, les livres sont empaquetés, prêts à être expédiésToute la chaîne de production en vue panoramique : de dr. à g. la rotative HP, le système Magnum-Timsons au milieu, le système de brochage Muller Martini en bleu à gauche.
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