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L'avenir de l’emballage en carton ondulé

Sappi Fusion Packaging Kerstin Kerstin Dietze, Marketing Manager, Specialty Papers, chez Sappi Fine Paper Europe, s'exprime sur les perspectives de l'emballage en carton ondulé.
"Poids réduit, économies potentielles dans le processus de transformation, sécurité alimentaire des emballages à faible migration et couleurs éclatantes, rehaussées d'effets de finition élaborés pour une perception exceptionnelle de la marque : toutes ces tendances sont actuellement à l'œuvre sur le marché du packaging.

 Sappi Fusion Holbox    Avec Fusion®, un papier de couverture  white top liner pour emballages en carton ondulé, Sappi y apporte sa réponse et crée de la valeur ajoutée dans la chaîne d'approvisionnement.

Au sein du marché du packaging, le secteur des emballages en carton ondulé est en forte croissance depuis un certain temps. Jadis disponible uniquement en écru  et généralement imprimé en une seule couleur (ce qui en faisait le matériau d'emballage le plus sommaire ), il  se transforme  désormais en une véritable explosion de couleurs. En tout état de cause, le carton ondulé n'était pas exactement à l’origine le premier choix dans l'arsenal des outils de marketing. Et pourtant aujourd'hui, l'emballage ondulé est indissociable des étuis carton de produits de luxe. Les fines cannelures contrecollées d'un papier de couverture blanc qui ne laisse rien à désirer du point de vue de la stabilité confèrent à l'emballage ondulé un aspect étonnamment rafraîchissant et moderne. Même des aliments peuvent être conditionnés directement dans ces boîtes, ce qui permet d’éviter  l’ utilisation  d'emballage intermédiaire ,et  de diminuer les coûts et donc d produire des packagings qui soient  davantage écoresponsables.

Sappi Fine Paper Europe est à la pointe du développement de solutions innovantes pour les boîtes pliantes en carton ondulé modernes. Ce spécialiste renommé des papiers spéciaux a ainsi lancé son nouveau top liner Fusion™, voici deux ans. Fusion est fabriqué à partir de fibres vierges blanchies (100 % de fibres primaires). Son développement a bénéficié de l'expertise qui a déjà fait la réputation de Sappi dans le domaine des papiers et cartons spéciaux à forte  blancheur. Fusion a rencontré un vif succès auprès d'un certain nombre de parties prenantes de la chaîne d'approvisionnement de l'industrie de l'emballage, des fabricants de carton ondulé aux spécialistes du contrecollage et de la finition des cartonnages, en passant par les ateliers de façonnage, les graphistes,  et les agences  de packaging  

 Sappi Fusion Holbox Nouvelles exigences du marché

Il ne fait aucun doute que l'emballage de consommation est déterminant pour le succès d'un produit sur le marché. La lutte pour la survie ne concerne pas uniquement la marchandise; son emballage est souvent le premier, et plus important, point de contact entre le produit et l'acheteur potentiel. Pour attirer l'attention, les marques recourent de plus en plus à des emballages inhabituels et de haute qualité, au design créatif, aux couleurs éclatantes et à la finition accrocheuse. Le transformateur, à son tour, doit veiller à comprimer au maximum ses coûts de production et de logistique pour rester concurrentiel. À cela s'ajoute encore la pression accrue en matière de sécurité alimentaire, qui pousse à l'utilisation d'emballages à faible migration, c'est-à-dire ne contenant pas de substances néfastes et qui ne laissent pas la possibilité aux polluants de contaminer le produit.

« Nous avons identifié quatre tendances significatives pour lesquelles Fusion est la réponse idéale », dit Kerstin Dietze, Marketing Manager, Specialty Papers, chez Sappi Fine Paper Europe. « Il s'agit notamment de la réduction du poids des emballages, de la recherche d'économies potentielles dans le processus de transformation, de la recherche  de meilleures options d'impression et de finition, et de la garantie de sécurité alimentaire par l'emploi de matériaux d'emballage à faible migration. Présentant des avantages dans tous ces domaines, Fusion donne l'assurance aux marques et aux transformateurs d'avoir accès à un support d'emballage qui convient pour véhiculer la valeur de la marque tout en préservant son intégrité. »

Réduction du poids

Les marques et les transformateurs d'emballages et de cartonnages en ondulé accordent de plus en plus d'importance à la réduction de la consommation de matières. Un emballage moins lourd entraîne des économies et est davantage écoresponsable. En plus des grammages standard de 130, 160 et 180 g/m², Sappi propose désormais un top liner Fusion dans une variante extrêmement légère de 90 g/m². Ce matériau se prête à tout un éventail de techniques de production, dont le contrecollage sur carton ondulé.

Grâce au nouveau Fusion à 90 g/m², il devient possible de produire des emballages plus légers, ce qui contribue à diminuer le poids global des produits, et donc les frais de transport et d'expédition. Et le tout, sans perte de qualité ni de résistance. Ce support convient même pour des emballages appelés à subir des efforts importants. Sappi entend développer des grammages encore plus légers sur demande, afin de mettre au point des emballages en ondulé toujours plus rentables.

Diminution de la consommation de colle

Sappi Fusion engendre également des économies potentielles à travers la diminution de la consommation de colle , la réduction des temps de séchage  la réduction d’ énergie, et également l'augmentation des rendements machine. Les utilisateurs de Sappi Fusion confirment employer moins  de colle . En fait,  la baisse de consommation  est en moyenne  de 30 %  un chiffre étonnant. Ce facteur coût peut générer des économies conséquentes, non seulement d'un projet à l'autre, mais pour l'ensemble de l'activité de transformation. Moins de colle, cela veut dire des temps de séchage plus courts, et donc un passage plus rapide à la découpe, à l'encollage et à l'assemblage. Les temps de cycle s'en trouvent considérablement réduits et, , de nos jours  le temps, c'est de l'argent, et plus  particulièrement dans l'environnement des affaires concurrentiel d'aujourd'hui.

La diminution de la quantité  de colle  appliquée  présente un autre avantage, qui est d'améliorer la planéité de la feuille contrecollée. Avec sa composition de cent pour cent de fibres vierges, Fusion présente des tolérances très étroites à cet égard. Les feuilles contrecollées sont aussi plus faciles à façonner en aval.

Il faut en outre moins d'arrêts machine, vu le degré élevé de consistance  et de la qualité du papier. Disponibilité accrue et rendement amélioré ne peuvent être que bénéfiques pour le résultat final

Brillance et richesse de couleurs

La polychromie de la marque sur l’emballage de ses produits est désormais aussi importante que sa PLV ou ses publicités. L'emballage imprimé en haute qualité et parfaitement fini devient plus que jamais un élément crucial du mix marketing. Sa conception et les matériaux utilisés pour le fabriquer peuvent rehausser l’image du produit et l’aider à affirmer sa présence en rayons. L'importance croissante du carton ondulé en tant qu'outil de marketing nourrit également une tendance à l'impression de créations plus complexes, couplées à des effets de finition innovants et sophistiqués. Ces avancées, comprenant la quadrichromie et plus, les vernis sélectifs, le gaufrage et la dorure, requièrent toutefois un équipement approprié et des surfaces capables de supporter ces techniques.

Grâce à sa haute blancheur, Fusion confère une brillance et un rendu  inégalés: les couleurs sont éclatantes, les contrastes intenses et les effets de finition ont un attrait tactile. Enfin , la blancheur brillante est l'assurance d'une apparence de haute qualité. Fusion améliore considérablement la reproduction des couleurs imprimées et  met en valeur  les produits qui sont dans les linéaires. Avec son degré de blancheur élevé, ce liner est idéal pour apporter une 'identité unique aux  marques qui exigent une reproduction exacte de leurs couleurs. De  plus, il ouvre de nouvelles options créatives pour les emballages, étant compatible avec tous les procédés de finition standard.

Sécurité alimentaire

Sous la pression des réglementations en matière de sécurité alimentaire, les marques sont de plus en plus amenées à utiliser des matériaux à faible migration. La tâche première de l'emballage était jadis de protéger l'aliment, mais aujourd'hui, nous assistons à un glissement fondamental, qui fait que, désormais, le produit doit être préservé de son emballage. Une évolution intéressante. L'on découvre sans cesse dans les matériaux des substances potentiellement dangereuses pour la santé, qui pourraient migrer de l'emballage vers l'aliment et le contaminer. Compatibilité avec les aliments, sécurité alimentaire et faible migration sont les nouveaux leitmotive du secteur.

Les hydrocarbures d’huiles minérales, saturés (MOSH) et aromatiques (MOAH), préoccupent également fortement l'industrie alimentaire et l’ industrie  du packaging. On entend par là essentiellement les composés d'huiles minérales présents dans les encres d'imprimerie, comme celles utilisées pour imprimer les journaux, et qui sont transférés dans les papiers et cartons recyclés fabriqués à partir de vieux papiers.

Voilà en quoi la composition à 100 % de fibres vierges de Fusion est si intéressante pour la création d'emballages à faible migration. Étant totalement irréprochable de ce point de vue, Fusion est approuvé pour le contact direct avec les aliments. Sa conformité a été certifiée par l'institut de contrôle ISEGA (Industrie-, Studien- und Entwicklungsgesellschaft) et il bénéficie de la recommandation du BfR (l'institut fédéral allemand pour l'évaluation du risque), ainsi que de la FDA (l'agence américaine des produits alimentaires et médicamenteux), qui tous ont validé l'ensemble des matières premières utilisées dans la fabrication de Fusion pour un contact direct avec les denrées. De plus, le top liner Fusion est produit dans le respect de la norme DIN EN 15593 - Management de l'hygiène.

L'importance de la sécurité alimentaire transparaît actuellement dans les projets d'études menés par Sappi en collaboration avec les marques, les transformateurs et des partenaires industriels. Par exemple, Sappi travaille avec Henkel (catégorie adhésifs) et d'autres organisations sur des concepts d'emballages en carton ondulé à faible migration pour les aliments. Sappi se réjouit d'annoncer les résultats de ces développements dès qu'ils seront disponibles.

Fusion crée la norme

Fusion est fabriqué à partir d’une base de matières premières clairement définie. Sappi sait exactement ce qui intervient dans la fabrication de Fusion, ce qui n'est pas le cas pour les papiers de couverture composés de fibres recyclées. Les spécifications techniques de Fusion étant clairement arrêtées, les marques et les transformateurs peuvent se fier totalement aux performances annoncées, pendant le contrecollage, l'impression, le façonnage et la finition, jusqu'au rayon ou au point de vente. La version à faible grammage désormais disponible ouvre un tout nouveau débouché pour les cartonnages en carton ondulé, à présent dotés de précieux atouts : couleurs fortes, frais de transformation moindres, volumes de transport réduits et sécurité alimentaire accrue."
À propos de Sappi
Sappi Fine Paper Europe (SFPE) est le premier producteur européen de papiers fins couchés utilisés pour la production de magazines de qualité, de catalogues, de livres et de publicités imprimées haut de gamme. Sappi Fine Paper Europe, qui a son siège à Bruxelles, en Belgique, est reconnue pour sa capacité d’innovation et sa qualité. Ses marques de papiers graphiques incluent notamment les gammes Magno™, Quatro™, Royal™, Galerie™, GalerieArt™ et Jaz™. Algro®, Fusion®, Leine® et Parade® sont ses marques de papiers et cartons spéciaux destinés au marché de l’étiquette, de la couverture d'ondulé et de l’emballage. Les papiers Sappi sont fabriqués dans des usines certifiées ISO 9001 et ISO 14001. Celles qui sont situées dans les pays de l’Union européenne possèdent en outre la certification EMAS/SMEA. Les usines de SFPE détiennent le certificat de chaîne de traçabilité (CoC) décerné dans le cadre des programmes FSC® (Forest Stewardship Council®) et/ou PEFC® (Endorsement of Forest Certification®). Sappi Fine Paper Europe est une division de Sappi Limited (NYSE, JSE), une multinationale dont le siège se trouve à Johannesburg, en Afrique du Sud. Fort d’un effectif de plus de 14 000 salariés, le groupe dispose d’unités de production dans 9 pays sur quatre continents, avec des succursales dans 50 pays et des clients dans plus de 100 pays, partout dans le monde.
www.sappi.com
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